Onix WMS
Operador conferindo mercadorias com coletor de dados em centro de distribuição

Resultados reais validados no chão do armazém.

A eficácia de uma tecnologia se mede pelos impactos gerados na ponta. Veja como empresas parceiras transformaram seus processos operacionais, eliminaram gargalos e escalaram seus negócios com a ajuda do Onix WMS.

Indústria — gestão de C-Parts

Indústria de Painéis Solares

Projeto Kanban de C-Parts

O cenário inicial

  • O sistema de gestão anterior era reativo e baseado em pedidos manuais. A falta de visibilidade em tempo real sobre o nível de estoque mínimo criava risco diário de parada da linha de produção por falta de um item simples.
  • A equipe de Compras e Logística perdia tempo precioso gerenciando centenas de pedidos de itens de baixo valor, onde o custo administrativo do processo superava o valor unitário dos fixadores.
  • A divergência entre o estoque físico e o estoque registrado no ERP era alta, gerando incerteza sobre a real disponibilidade dos materiais e movimentações internas excessivas para buscar material.

A implementação

  • Implantação do sistema Kanban de gestão e abastecimento de C-Parts, com controle visual e reposição automática a partir do ponto de reabastecimento (Just-in-Time).
  • Consolidação e automatização do processo de pedido de C-Parts, eliminando o alto volume de pedidos de baixo valor processados pelo time interno.
  • Calibração dos pull-signals com o consumo real, permitindo a redução do estoque de segurança exagerado.

O resultado mensurável

Resultados expressivos em 6 meses de operação do sistema de gestão e abastecimento de C-Parts, considerando os 80 itens em contrato faturados.

  • R$ 828 mil

    Valor de estoque em junho/2025

  • R$ 483 mil

    Valor de estoque em novembro/2025

  • R$ 273.945

    Itens faturados de junho a outubro/2025

  • 6 meses

    Tempo de operação do sistema

Antes

  • Capital imobilizado e obsolescência
  • Elevado custo administrativo oculto
  • Falta de rastreabilidade e confiança nos dados
  • Alto risco de paradas na produção (downtime)

Depois

  • Otimização do capital e redução de estoque imobilizado
  • Redução de custos ocultos e administrativos
  • Aumento da confiabilidade e rastreabilidade do estoque
  • Eliminação do downtime e abastecimento Just-in-Time

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